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容積式給料機使用螺桿的速度來測量進料量，控制器旋轉(zhuǎn)電機速度以改變進料流量。 由于材料水平的變化，螺旋的填充系數(shù)不同，因此進給精度相對較低，但工作環(huán)境不高，控制部分簡單，價格低。

  2.重力供料器通過重力傳感器將信號輸送到稱重控制器。 稱重控制器通過變頻器改變電機速度以改變進料流量。 GZG振動給料機在選煤廠應(yīng)用問題的分析與解決由于重力傳感器可以連續(xù)地將機器中的材料變化量傳遞給稱重控制器，因此物料流量總是在設(shè)定值附近波動，并且平均進料流量精度高。 但是，工作環(huán)境不需要振動，價格相對昂貴。 根據(jù)生產(chǎn)要求，進料精度高，工作環(huán)境無振動。 可以選擇重力供料器。 特別是當(dāng)所需的添加量隨主流的波動而變化時，需要重力進料器。 相反，可以使用容積式進料器。

  3.喂料螺旋選擇根據(jù)材料特性，選擇喂料螺旋。 粉末材料性質(zhì)主要指體積密度，厚度，含水量，流動性等。一些材料還包括熱敏性，吸濕性和抗擠出性。 確定進給螺桿的形狀以及是否配備了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

  4，雙螺桿適用于流動性差的材料。 進容積式給料機給由兩個沿相同方向旋轉(zhuǎn)的螺釘組成。 螺釘具有窄螺紋和寬槽。 在操作期間，材料沿著螺旋形在U形通道中向前傳送。 螺釘?shù)穆菪敳垦胤€(wěn)定的切向方向刮擦另一螺旋的側(cè)面，并且可以刮掉界面上的材料層。 因此，雙螺桿進給具有更高的精度和自潔性，但價格更高。 并在材料上進行少量擠壓。

  5，單螺桿適用于流動性好的材料。 在正常情況下，材料堆積密度大于0.5kg / L，厚度不小于0.5mm，可以使用含水量低的材料。

  6，彈簧螺旋適用于流動性差的材料，容積式給料機怕擠壓和熱敏感的材料。 通常，可以使用材料密度小于0.5kg / L，粒徑小于0.01mm和高含水量的材料。

  7，槳式螺旋適用于含水量高，堆積密度大，粒徑大的材料。

  8.影響進料器運行的其他因素。容積式給料機速度與進料流量在一定范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。 低于或高于此范圍，線性關(guān)系將發(fā)生變化，從而影響材料的準確添加。 不同材料的適當(dāng)速度是不一樣的。 即使相同材料具有不同的顆粒尺寸，佳速度范圍也是不同的。 需要測試來確定。

  9，轉(zhuǎn)動機構(gòu)。 對于易于拱橋的材料，料斗應(yīng)配備轉(zhuǎn)動機構(gòu)以打破拱形。 拱形機構(gòu)可以與螺釘分開設(shè)置或與螺釘一體形成。 容積式給料機主要考慮材料性能和工作速度等因素來選擇。

  10，料斗。 料斗設(shè)計應(yīng)考慮降低進料螺桿的壓力，并在必要時增加壓力釋放機構(gòu)以提高進料精度。容積式給料機如果材料出口連接到氣動輸送管道，則應(yīng)考慮是否為抽吸或吹氣，氣動輸送壓力等因素，設(shè)計車身，密封和確定相關(guān)參數(shù)。 減少氣壓對送料器準確送料的影響。  3,5添加劑和主要流程如下。 一些主流材料流量差異很大。 此時，添加劑需要隨主流材料的變化而變化。 流量傳感器可以添加到主流材料中，并且信號被傳輸?shù)娇刂破鳎⑶衣輻U進給量由控制器改變，使得添加劑和主流材料動態(tài)匹配。  3,6供料流量由于粉料變化很多因素，即使是相同的材料，含水量，粒徑，豐滿度系數(shù)等也不同，物理性質(zhì)也發(fā)生了很大變化。 在設(shè)計和選擇進料器時，理論計算僅供參考，其中大部分需要在試驗后通過類比確定。